鋼絲繩廣泛用于海洋、冶金、礦產(chǎn)、交通、建筑等多個行業(yè),如提升機、起重機、索道、電梯等設備中均大量使用鋼絲繩。為避免因鋼絲繩斷裂造成的安事故,需要定期對在役鋼絲繩進行檢測。以往常采用人工目視結(jié)合手摸的檢查方法來估算其使用壽命,存在很大的誤差,據(jù)不完統(tǒng)計,更換下來的鋼絲繩中有70%以上的僅有很少甚至沒有強度損耗。所以,將無損檢測技術(shù)應用到在役鋼絲繩的檢測中意義重大。
鋼絲繩的無損檢測方法有很多種,包括超聲波檢測法、射線檢測法、聲發(fā)射檢測法、電渦流檢測法、電磁檢測法以及機械檢測法、聲學檢測法、電流檢測法、光學檢測法、振動檢測法等。
針對局部損傷LF型缺陷,采用漏磁檢測原理,即通過在鋼絲繩斷絲處泄漏的磁場來檢測鋼絲繩的缺陷。
針對金屬橫截面積損失LMA型缺陷,采用主磁檢測法,即通過對鋼絲繩內(nèi)部穿過磁通量的測量來檢測出鋼絲繩金屬截面積的變化情況。
根據(jù)電磁檢測法工作原理不同,其磁化方式可以分為交流磁化、直流磁化、永磁磁化。由于永磁磁化檢測裝置體積小,重量輕,使用便捷,檢測成本低,別是近年來新型永磁材料的開發(fā)與應用,使其優(yōu)勢更為明顯,因此電磁檢測法中大量使用永磁磁化的方式。
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